+90 (216) 456 47 91
AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

Process Explorer+DieDesigner+Incremental Solver (16 saat)  

1- AutoForm Plus R7 Arayüzü  
2- Parça ve/veya kalip yüzeylerinin sekillendirme operasyonlarina hazirlanmasi (Part stage)
     • Simetri, Pozisyonlama, Filletleme, Geometride düzeltmeler/degisiklikler, Sac malzeme seçimi, OneStep fizibilite çözümü(Formcheck), Açinim bulma 
3- Proses planinin hazirlanmasi (Plan stage)
     • Pres hatti ve operasyonlarin seçimi/belirlenmesi
     • Parçada otomatik/manuel geometrik unsur tanima, unsurlarin sekillendirme elemanlarinin belirlenmesi, operasyonlara yerlestirilmesi
     • Gruplamalar, kesme/formlama açi kontrolü 
4- 4 Boyutlu Proses plani ve Operasyon konsepti (Die Face stage) 
5- Kalip yüzeyi hazirlama ve detaylari (Die Face stage)
     • Dolgu, Sinir dolgusu, Morphing, Pot Çemberi, Çevre gelistirme(Addendum), Form/Flange Çelikleri hazirlama 
6- Incremental çözüm için proses tanimlama (Process stage)
     • Genel proses parametrelerinin tanimi  (pres/kalip stroku ve hizi, sürtünme katsayisi…)
     • Kalip elemanlari tanimlama, Kamli operasyonlar;
     • Operasyon ve kalip elemanlarina ait parametreler (baski kuvvetleri, strok, kalip bosluklari…(
     • Süzme kanallari, Pilot pimleri, Spacer’lar tanimlama
     • Geriyaylanma(Springback) çözümü tanimlama 
7- Simülasyonu çalistirma (Simulation stage)
     • Hassasiyet için sayisal parametreler, Zaman/strok adimlari kontrolü, Eleman tipi
8- Trim Optimizasyonu
     • Simülasyonu trim optimizasyonu için çalistirma ve yüksek dogrulukta açinim veya kesme hatlarini hesaplama
9- Simülasyon sonuçlarinin degerlendirilmesi (Evaluation stage)
     • Incelme, yirtilma çiktilari, kirisma çiktilari, FLD, sac metal akisi, iz olusumu, geriyaylanma, yüzey kalite kusurlari, kalip kuvvetleri… çiktilari ve degerlendirilmesi.

 

Springback Compensator (8 saat)

1- Geriyaylanma Telafisine Baslangiç Sartlari
     • Prosesin tüm operasyonlariyla FinalValidation setup’ina göre simülasyonu
- Parçanin üretilebilirlik fizibilitesi, parça kalitesi ve proses kararliliginin saglanmasi
        - Telafi edilebilir olmasinin kontrolü
2- Minimum Klempleme/Sabitleme Konsepti
3- Geriyaylanma nedenlerinin degerlendirilmesi ve telafi stratejisinin belirlenmesi
     • Operasyon sirasinin geriyaylanmaya etkisi
     • Her bir operasyonun geriyaylanma degerleri ve degerlendirilmesi
4- Geriyaylanma Telafisinin Uygulanmasi, "Drawshell" Stratejisi 


Sigma (16 saat)

1- Systematic Process Improvement
     • Systematic Process Improvement analizi tanimlama (dizayn degiskenleri ve araliklari)        
     • Systematic Process Improvement sonuçlarini degerlendirme
     • Sorunlari otomatik arama ve degerlendirme
     • Proses penceresi
2- Robustness
     • Robustness için noise degiskenlerini tanimlama
     • Robustness sonuçlarini degerlendirme
     • Cp, Cpk degerlerini degerlendirme
3- Robust Process Improvement
     • Systematic Process Improvement ve Robustness’i birlikte çözdürme
     • Robustness’in AutoForm Sigma ile iyilestirilmesi

 

Advanced Postprocessing (8 saat)

1- Temel Bilgiler: Gerinme(strain), Yirtilma degerlendirmesi, Incelme degerlendirmesi
2- Sonuçlari degerlendirme ilkeleri: Parça sekillendirme kalitesi için kosullar, AutoForm’un sagladigi degerlendirme araçlari 
3- Evaluation Stage - Splits: Yirtilma, Çatlak ve Incelme Degerlendirmesi
4- Evaluation Stage - Wrinkles: Kirisma Degerlendirmesi
5- Evaluation Stage - Draw-In: Sekillendirme sonu sac kenar konturu
6- Evaluation Stage - Skid Lines: Sacda iz olusma alanlari
7- Evaluation Stage - Surface: A-Class yüzey kusurlari
8- Evaluation Stage - Forces: Sekillendirme kuvvetleri
9- Raporlama
10-Sorun bazli degerlendirme 


Sicak Sekillendirme (Hotforming) (8 Saat)

1- Sicak Sac-Metal Sekllendirmeye Giris
     • Proses tanimi: Isitma + sicak sekillendirme + sogutma +kesme operasyonlarinin sac metal sekillendirme için tanimlanmasi
     • Malzemedeki degisimler: Sicaklik, sekillendirme hizi ve metalin fazina bagli malzeme özellikleri, CCT Diyagramlari,
     • Mekanik-Isi-Mikroyapi alanlarinin kapali çözümü: Sac metalin sekillendirmesinde gerilme-gerinme, isi transferi ve malzeme yapisi özellikleri degisiminin birbirine etkileriyle birlikte kapali çözümü 
2- Istenen Degisken Parça ÖZelliklerini Saglama
     • Sicak sekillendirme prosesinde sac metali kismi isitma ve sogutma yöntemleri, amaca özel isil islem
     • Kaynakli, farkli kalinlikta haddelenmis ve üstüste kaynaklanmis saclarin sicak sekillendirilmesi
     • Pres hiz profilinin optimizasyonu 
3- Kalip Sogutma Tanimi: Sogutma kanallari ve ilgili parametrelerinin tanimlanmasi, kaliptaki sicak bölgeler, kaliba ölçek verme, tekrarli parça basma döngüsünün simülasyonu


+90 (216) 456 47 91
AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

Process Explorer+DieDesigner+Incremental Solver (16 saat)  

1- AutoForm Plus R7 Arayüzü  
2- Parça ve/veya kalip yüzeylerinin sekillendirme operasyonlarina hazirlanmasi (Part stage)
     • Simetri, Pozisyonlama, Filletleme, Geometride düzeltmeler/degisiklikler, Sac malzeme seçimi, OneStep fizibilite çözümü(Formcheck), Açinim bulma 
3- Proses planinin hazirlanmasi (Plan stage)
     • Pres hatti ve operasyonlarin seçimi/belirlenmesi
     • Parçada otomatik/manuel geometrik unsur tanima, unsurlarin sekillendirme elemanlarinin belirlenmesi, operasyonlara yerlestirilmesi
     • Gruplamalar, kesme/formlama açi kontrolü 
4- 4 Boyutlu Proses plani ve Operasyon konsepti (Die Face stage) 
5- Kalip yüzeyi hazirlama ve detaylari (Die Face stage)
     • Dolgu, Sinir dolgusu, Morphing, Pot Çemberi, Çevre gelistirme(Addendum), Form/Flange Çelikleri hazirlama 
6- Incremental çözüm için proses tanimlama (Process stage)
     • Genel proses parametrelerinin tanimi  (pres/kalip stroku ve hizi, sürtünme katsayisi…)
     • Kalip elemanlari tanimlama, Kamli operasyonlar;
     • Operasyon ve kalip elemanlarina ait parametreler (baski kuvvetleri, strok, kalip bosluklari…(
     • Süzme kanallari, Pilot pimleri, Spacer’lar tanimlama
     • Geriyaylanma(Springback) çözümü tanimlama 
7- Simülasyonu çalistirma (Simulation stage)
     • Hassasiyet için sayisal parametreler, Zaman/strok adimlari kontrolü, Eleman tipi
8- Trim Optimizasyonu
     • Simülasyonu trim optimizasyonu için çalistirma ve yüksek dogrulukta açinim veya kesme hatlarini hesaplama
9- Simülasyon sonuçlarinin degerlendirilmesi (Evaluation stage)
     • Incelme, yirtilma çiktilari, kirisma çiktilari, FLD, sac metal akisi, iz olusumu, geriyaylanma, yüzey kalite kusurlari, kalip kuvvetleri… çiktilari ve degerlendirilmesi.

 

Springback Compensator (8 saat)

1- Geriyaylanma Telafisine Baslangiç Sartlari
     • Prosesin tüm operasyonlariyla FinalValidation setup’ina göre simülasyonu
- Parçanin üretilebilirlik fizibilitesi, parça kalitesi ve proses kararliliginin saglanmasi
        - Telafi edilebilir olmasinin kontrolü
2- Minimum Klempleme/Sabitleme Konsepti
3- Geriyaylanma nedenlerinin degerlendirilmesi ve telafi stratejisinin belirlenmesi
     • Operasyon sirasinin geriyaylanmaya etkisi
     • Her bir operasyonun geriyaylanma degerleri ve degerlendirilmesi
4- Geriyaylanma Telafisinin Uygulanmasi, "Drawshell" Stratejisi 


Sigma (16 saat)

1- Systematic Process Improvement
     • Systematic Process Improvement analizi tanimlama (dizayn degiskenleri ve araliklari)        
     • Systematic Process Improvement sonuçlarini degerlendirme
     • Sorunlari otomatik arama ve degerlendirme
     • Proses penceresi
2- Robustness
     • Robustness için noise degiskenlerini tanimlama
     • Robustness sonuçlarini degerlendirme
     • Cp, Cpk degerlerini degerlendirme
3- Robust Process Improvement
     • Systematic Process Improvement ve Robustness’i birlikte çözdürme
     • Robustness’in AutoForm Sigma ile iyilestirilmesi

 

Advanced Postprocessing (8 saat)

1- Temel Bilgiler: Gerinme(strain), Yirtilma degerlendirmesi, Incelme degerlendirmesi
2- Sonuçlari degerlendirme ilkeleri: Parça sekillendirme kalitesi için kosullar, AutoForm’un sagladigi degerlendirme araçlari 
3- Evaluation Stage - Splits: Yirtilma, Çatlak ve Incelme Degerlendirmesi
4- Evaluation Stage - Wrinkles: Kirisma Degerlendirmesi
5- Evaluation Stage - Draw-In: Sekillendirme sonu sac kenar konturu
6- Evaluation Stage - Skid Lines: Sacda iz olusma alanlari
7- Evaluation Stage - Surface: A-Class yüzey kusurlari
8- Evaluation Stage - Forces: Sekillendirme kuvvetleri
9- Raporlama
10-Sorun bazli degerlendirme 


Sicak Sekillendirme (Hotforming) (8 Saat)

1- Sicak Sac-Metal Sekllendirmeye Giris
     • Proses tanimi: Isitma + sicak sekillendirme + sogutma +kesme operasyonlarinin sac metal sekillendirme için tanimlanmasi
     • Malzemedeki degisimler: Sicaklik, sekillendirme hizi ve metalin fazina bagli malzeme özellikleri, CCT Diyagramlari,
     • Mekanik-Isi-Mikroyapi alanlarinin kapali çözümü: Sac metalin sekillendirmesinde gerilme-gerinme, isi transferi ve malzeme yapisi özellikleri degisiminin birbirine etkileriyle birlikte kapali çözümü 
2- Istenen Degisken Parça ÖZelliklerini Saglama
     • Sicak sekillendirme prosesinde sac metali kismi isitma ve sogutma yöntemleri, amaca özel isil islem
     • Kaynakli, farkli kalinlikta haddelenmis ve üstüste kaynaklanmis saclarin sicak sekillendirilmesi
     • Pres hiz profilinin optimizasyonu 
3- Kalip Sogutma Tanimi: Sogutma kanallari ve ilgili parametrelerinin tanimlanmasi, kaliptaki sicak bölgeler, kaliba ölçek verme, tekrarli parça basma döngüsünün simülasyonu


+90 (216) 456 47 91

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

Process Explorer+DieDesigner+Incremental Solver (16 saat)  

1- AutoForm Plus R7 Arayüzü  
2- Parça ve/veya kalip yüzeylerinin sekillendirme operasyonlarina hazirlanmasi (Part stage)
     • Simetri, Pozisyonlama, Filletleme, Geometride düzeltmeler/degisiklikler, Sac malzeme seçimi, OneStep fizibilite çözümü(Formcheck), Açinim bulma 
3- Proses planinin hazirlanmasi (Plan stage)
     • Pres hatti ve operasyonlarin seçimi/belirlenmesi
     • Parçada otomatik/manuel geometrik unsur tanima, unsurlarin sekillendirme elemanlarinin belirlenmesi, operasyonlara yerlestirilmesi
     • Gruplamalar, kesme/formlama açi kontrolü 
4- 4 Boyutlu Proses plani ve Operasyon konsepti (Die Face stage) 
5- Kalip yüzeyi hazirlama ve detaylari (Die Face stage)
     • Dolgu, Sinir dolgusu, Morphing, Pot Çemberi, Çevre gelistirme(Addendum), Form/Flange Çelikleri hazirlama 
6- Incremental çözüm için proses tanimlama (Process stage)
     • Genel proses parametrelerinin tanimi  (pres/kalip stroku ve hizi, sürtünme katsayisi…)
     • Kalip elemanlari tanimlama, Kamli operasyonlar;
     • Operasyon ve kalip elemanlarina ait parametreler (baski kuvvetleri, strok, kalip bosluklari…(
     • Süzme kanallari, Pilot pimleri, Spacer’lar tanimlama
     • Geriyaylanma(Springback) çözümü tanimlama 
7- Simülasyonu çalistirma (Simulation stage)
     • Hassasiyet için sayisal parametreler, Zaman/strok adimlari kontrolü, Eleman tipi
8- Trim Optimizasyonu
     • Simülasyonu trim optimizasyonu için çalistirma ve yüksek dogrulukta açinim veya kesme hatlarini hesaplama
9- Simülasyon sonuçlarinin degerlendirilmesi (Evaluation stage)
     • Incelme, yirtilma çiktilari, kirisma çiktilari, FLD, sac metal akisi, iz olusumu, geriyaylanma, yüzey kalite kusurlari, kalip kuvvetleri… çiktilari ve degerlendirilmesi.

 

Springback Compensator (8 saat)

1- Geriyaylanma Telafisine Baslangiç Sartlari
     • Prosesin tüm operasyonlariyla FinalValidation setup’ina göre simülasyonu
- Parçanin üretilebilirlik fizibilitesi, parça kalitesi ve proses kararliliginin saglanmasi
        - Telafi edilebilir olmasinin kontrolü
2- Minimum Klempleme/Sabitleme Konsepti
3- Geriyaylanma nedenlerinin degerlendirilmesi ve telafi stratejisinin belirlenmesi
     • Operasyon sirasinin geriyaylanmaya etkisi
     • Her bir operasyonun geriyaylanma degerleri ve degerlendirilmesi
4- Geriyaylanma Telafisinin Uygulanmasi, "Drawshell" Stratejisi 


Sigma (16 saat)

1- Systematic Process Improvement
     • Systematic Process Improvement analizi tanimlama (dizayn degiskenleri ve araliklari)        
     • Systematic Process Improvement sonuçlarini degerlendirme
     • Sorunlari otomatik arama ve degerlendirme
     • Proses penceresi
2- Robustness
     • Robustness için noise degiskenlerini tanimlama
     • Robustness sonuçlarini degerlendirme
     • Cp, Cpk degerlerini degerlendirme
3- Robust Process Improvement
     • Systematic Process Improvement ve Robustness’i birlikte çözdürme
     • Robustness’in AutoForm Sigma ile iyilestirilmesi

 

Advanced Postprocessing (8 saat)

1- Temel Bilgiler: Gerinme(strain), Yirtilma degerlendirmesi, Incelme degerlendirmesi
2- Sonuçlari degerlendirme ilkeleri: Parça sekillendirme kalitesi için kosullar, AutoForm’un sagladigi degerlendirme araçlari 
3- Evaluation Stage - Splits: Yirtilma, Çatlak ve Incelme Degerlendirmesi
4- Evaluation Stage - Wrinkles: Kirisma Degerlendirmesi
5- Evaluation Stage - Draw-In: Sekillendirme sonu sac kenar konturu
6- Evaluation Stage - Skid Lines: Sacda iz olusma alanlari
7- Evaluation Stage - Surface: A-Class yüzey kusurlari
8- Evaluation Stage - Forces: Sekillendirme kuvvetleri
9- Raporlama
10-Sorun bazli degerlendirme 


Sicak Sekillendirme (Hotforming) (8 Saat)

1- Sicak Sac-Metal Sekllendirmeye Giris
     • Proses tanimi: Isitma + sicak sekillendirme + sogutma +kesme operasyonlarinin sac metal sekillendirme için tanimlanmasi
     • Malzemedeki degisimler: Sicaklik, sekillendirme hizi ve metalin fazina bagli malzeme özellikleri, CCT Diyagramlari,
     • Mekanik-Isi-Mikroyapi alanlarinin kapali çözümü: Sac metalin sekillendirmesinde gerilme-gerinme, isi transferi ve malzeme yapisi özellikleri degisiminin birbirine etkileriyle birlikte kapali çözümü 
2- Istenen Degisken Parça ÖZelliklerini Saglama
     • Sicak sekillendirme prosesinde sac metali kismi isitma ve sogutma yöntemleri, amaca özel isil islem
     • Kaynakli, farkli kalinlikta haddelenmis ve üstüste kaynaklanmis saclarin sicak sekillendirilmesi
     • Pres hiz profilinin optimizasyonu 
3- Kalip Sogutma Tanimi: Sogutma kanallari ve ilgili parametrelerinin tanimlanmasi, kaliptaki sicak bölgeler, kaliba ölçek verme, tekrarli parça basma döngüsünün simülasyonu


+90 (216) 456 47 91

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

AUTOFORM PLUS R7 EGITIM IÇERIKLERI

Process Explorer+DieDesigner+Incremental Solver (16 saat)  

1- AutoForm Plus R7 Arayüzü  
2- Parça ve/veya kalip yüzeylerinin sekillendirme operasyonlarina hazirlanmasi (Part stage)
     • Simetri, Pozisyonlama, Filletleme, Geometride düzeltmeler/degisiklikler, Sac malzeme seçimi, OneStep fizibilite çözümü(Formcheck), Açinim bulma 
3- Proses planinin hazirlanmasi (Plan stage)
     • Pres hatti ve operasyonlarin seçimi/belirlenmesi
     • Parçada otomatik/manuel geometrik unsur tanima, unsurlarin sekillendirme elemanlarinin belirlenmesi, operasyonlara yerlestirilmesi
     • Gruplamalar, kesme/formlama açi kontrolü 
4- 4 Boyutlu Proses plani ve Operasyon konsepti (Die Face stage) 
5- Kalip yüzeyi hazirlama ve detaylari (Die Face stage)
     • Dolgu, Sinir dolgusu, Morphing, Pot Çemberi, Çevre gelistirme(Addendum), Form/Flange Çelikleri hazirlama 
6- Incremental çözüm için proses tanimlama (Process stage)
     • Genel proses parametrelerinin tanimi  (pres/kalip stroku ve hizi, sürtünme katsayisi…)
     • Kalip elemanlari tanimlama, Kamli operasyonlar;
     • Operasyon ve kalip elemanlarina ait parametreler (baski kuvvetleri, strok, kalip bosluklari…(
     • Süzme kanallari, Pilot pimleri, Spacer’lar tanimlama
     • Geriyaylanma(Springback) çözümü tanimlama 
7- Simülasyonu çalistirma (Simulation stage)
     • Hassasiyet için sayisal parametreler, Zaman/strok adimlari kontrolü, Eleman tipi
8- Trim Optimizasyonu
     • Simülasyonu trim optimizasyonu için çalistirma ve yüksek dogrulukta açinim veya kesme hatlarini hesaplama
9- Simülasyon sonuçlarinin degerlendirilmesi (Evaluation stage)
     • Incelme, yirtilma çiktilari, kirisma çiktilari, FLD, sac metal akisi, iz olusumu, geriyaylanma, yüzey kalite kusurlari, kalip kuvvetleri… çiktilari ve degerlendirilmesi.

 

Springback Compensator (8 saat)

1- Geriyaylanma Telafisine Baslangiç Sartlari
     • Prosesin tüm operasyonlariyla FinalValidation setup’ina göre simülasyonu
- Parçanin üretilebilirlik fizibilitesi, parça kalitesi ve proses kararliliginin saglanmasi
        - Telafi edilebilir olmasinin kontrolü
2- Minimum Klempleme/Sabitleme Konsepti
3- Geriyaylanma nedenlerinin degerlendirilmesi ve telafi stratejisinin belirlenmesi
     • Operasyon sirasinin geriyaylanmaya etkisi
     • Her bir operasyonun geriyaylanma degerleri ve degerlendirilmesi
4- Geriyaylanma Telafisinin Uygulanmasi, "Drawshell" Stratejisi 


Sigma (16 saat)

1- Systematic Process Improvement
     • Systematic Process Improvement analizi tanimlama (dizayn degiskenleri ve araliklari)        
     • Systematic Process Improvement sonuçlarini degerlendirme
     • Sorunlari otomatik arama ve degerlendirme
     • Proses penceresi
2- Robustness
     • Robustness için noise degiskenlerini tanimlama
     • Robustness sonuçlarini degerlendirme
     • Cp, Cpk degerlerini degerlendirme
3- Robust Process Improvement
     • Systematic Process Improvement ve Robustness’i birlikte çözdürme
     • Robustness’in AutoForm Sigma ile iyilestirilmesi

 

Advanced Postprocessing (8 saat)

1- Temel Bilgiler: Gerinme(strain), Yirtilma degerlendirmesi, Incelme degerlendirmesi
2- Sonuçlari degerlendirme ilkeleri: Parça sekillendirme kalitesi için kosullar, AutoForm’un sagladigi degerlendirme araçlari 
3- Evaluation Stage - Splits: Yirtilma, Çatlak ve Incelme Degerlendirmesi
4- Evaluation Stage - Wrinkles: Kirisma Degerlendirmesi
5- Evaluation Stage - Draw-In: Sekillendirme sonu sac kenar konturu
6- Evaluation Stage - Skid Lines: Sacda iz olusma alanlari
7- Evaluation Stage - Surface: A-Class yüzey kusurlari
8- Evaluation Stage - Forces: Sekillendirme kuvvetleri
9- Raporlama
10-Sorun bazli degerlendirme 


Sicak Sekillendirme (Hotforming) (8 Saat)

1- Sicak Sac-Metal Sekllendirmeye Giris
     • Proses tanimi: Isitma + sicak sekillendirme + sogutma +kesme operasyonlarinin sac metal sekillendirme için tanimlanmasi
     • Malzemedeki degisimler: Sicaklik, sekillendirme hizi ve metalin fazina bagli malzeme özellikleri, CCT Diyagramlari,
     • Mekanik-Isi-Mikroyapi alanlarinin kapali çözümü: Sac metalin sekillendirmesinde gerilme-gerinme, isi transferi ve malzeme yapisi özellikleri degisiminin birbirine etkileriyle birlikte kapali çözümü 
2- Istenen Degisken Parça ÖZelliklerini Saglama
     • Sicak sekillendirme prosesinde sac metali kismi isitma ve sogutma yöntemleri, amaca özel isil islem
     • Kaynakli, farkli kalinlikta haddelenmis ve üstüste kaynaklanmis saclarin sicak sekillendirilmesi
     • Pres hiz profilinin optimizasyonu 
3- Kalip Sogutma Tanimi: Sogutma kanallari ve ilgili parametrelerinin tanimlanmasi, kaliptaki sicak bölgeler, kaliba ölçek verme, tekrarli parça basma döngüsünün simülasyonu