makale
Makale 1 - Saç Formlamada Simülasyon - Nihat Kurtuluş (Grup Otomasyon Ltd. Şti.)
Makale 2 - PLM - Süleyman Müftüoğlu (IBM Türk Ltd. Şti. Ocak 2003)
Makale 3 - Herkesin Kullanabileceği Catia V5 Analiz Çözümleri
Makale 4 - Delmia Ergonomi Modulleri ile Ergonomik Analiz (Grup Otomasyon Ltd. Şti. Mayıs 2009) Makale 5 - Endüstriyel Simülasyon Çözümü (Grup Otomasyon Ltd. Şti. Şubat 2009)
Makale 6 - DELMIA NC Simülasyon (Grup Otomasyon Ltd. Şti. Nisan 2009)
 
Endüstriyel Simülasyon Çözümü

İmalatın her aşamasında; öncesi, devam süreci ve sonrasında, çeşitli parametrelerin oluşturduğu verilerin simülasyonu yapılarak mevcut durumun gerçekliğine en yakın sonuçlar elde edilebilir. Elde edilen bu sonuçlardan yola çıkarak geliştirilen bir proses ile; hata önleme, prosesi optimize etme, mali kazanç, layout ve lojistik optimizasyonu, zaman tasarrufu vb. kazanımlar elde edilir. Bir imalat sürecinin en başından sonuna kadar geçen tüm asamalarını simüle etmek ve çıkan sonuçlara göre mevcut durumu ya da gelecekte planlanan aşamaları digital ortamda optimize etmek, birçok avantaj sağlar. Ayrıca simülasyon, görsel ve hareketli elemanlarla oluşturulacağı için sunum kolaylıkları sağlar ve ikna yeteneğini attırır.

Düşünceden Gerçekliğe : QUEST
Dassault System'in DELMIA çözümlerinden biri olan QUEST programı, belirli verilerle ve senaryolarla imalat simülasyonları yapabilen, değişik imalat alternatiflerini uygulayan ve bu simülasyonlar sonucunda çıkan sonuçları karşılastırarak raporlar halinde sunan Windows'a uyumlu Unix tabanlı görsel bir imalat analiz programıdır. Simülasyon girdileri çok çeşitli olabilir. Örneğin; alışanların verimi, makine ve ekipmanların verimi, çalışma süresinin etkinliği, prosesin geçerliği ve uygulanabilirliği, lojistik konular, üretilen ürünün hedef sayıyla olan ilişkisi, bakım ve arıza konuları gibi girdiler simülasyonlarda kullanılabilecek temel parametrelerden bazılarıdır. Kullanıcı, QUEST yardımıyla tüm bu verilerden mevcut durumun doğruluğunu kontrol edebildiği gibi, planladığı bir durumun sonuçlarını önceden görebilme ya da farklı alternatiflerle simüle edilen birkaç imalat yönteminin getireceği avantaj/dezavantajları da değerlendirebilme yeteneğine sahip olur.

QUEST arayüzünde, 2D bir ızgaralı layout-3D çizim düzlemiyle menü komutlarını listeleyen yan komut paneli ve ekran görünüşlerini-hareketlerini yöneten alt komut paneli bulunur. Yan panel herbir komut grubuna göre farklı komutları içerir. Komutların tümüne pencere üst menülerinden de ulasılabilir.


QUEST Arayüzü


QUEST programı UNIX tabanlı bir program olduğu için klasör yönetimi Windows ortamından biraz farklıdır. QUEST içerisinde kullanılan modeller, dış dosyalar (iges, dxf), 3D geometriler, programlama dosyaları ile program içerisinde kullanılan diğer tüm dosya ve parçalar kendilerine ait klasörler içinde bulunur ve buradan çağırılırlar. Örneğin bir QUEST modeli kaydedilirken, masaüstü ya da sabit disk altına kaydetmek yerine, QUEST ile birlikte yüklenen ve model dosyalarının saklandığı MODELS klasörü altına kaydedilir. Part olarak tanımlı 3D geometriler PARTS klasörü altında yer alırlar. Bu klasörlerin tümü, QUEST yüklenen lokasyondaki "deneb" klasörünün altında ayrı ayrı klasörler olarak yer alırlar.

QUEST'in temel amaçlarından bazıları sunlardır :
1. Tasarım ve üretim öncesi ön çalısma, yeni tesis inşaatı : Üretime başlamadan önce, planlanan üretim simülasyonları yapılarak ileride karşılasılabilecek olası problemler önceden belirlenip imalat prosesleri geliştirilebilir. Bu durum küçük bir montaj istasyonu için yapılabileceği gibi, bir fabrikanın, tesisin kurulmasından önceki aşamada da yapılabilir. Böylece geri dönüsler mümkün olduğunca azaltılır, maliyetler ve zaman kaybı ciddi oranda düsürülür.

2. Mevcut imalat akısını doğrulama : Pratikte uygulanan süreler ile çalısan isçi sayıları ve makinalar belirlenerek proses detayları programa veri olarak girilir. Eğer gerekiyorsa, makinalar arası mesafeler, yerleşim planı, vardiyalar, hızlar gibi detaylar da simülasyon verilerine dahil edilebilir. Girilen verilerle elde edilen sonuçlar gerçek durumla karşılaştırılır.

3. Alternatif imalat akışı belirlemek : Birden fazla imalat akışı ve bunları oluşturan veriler programa girilerek alternatifler arasında değerlendirme yapılır.

4. Modifikasyon ve iyileştirme : Mevcut imalat akısına, sürelerine ya da çalışma şartlarına göre simülasyon yapıp, çıkan değerlere göre simülasyon verilerini değiştirip proseste, makinada, isçi sayısında iyileştirme ve optimizasyon sağlanır.

5. Sunum ve imalat proseslerini görselleştirme : İmalat akışlarını simülasyon halinde görüp, belli zaman dilimlerinde herbir durum ya da eleman için veriler toplamak, raporları değerlendirmek, video ve resim çıktıları ile bilgileri görselliğe dönüştürmek mümkündür.


Yeni bir tesisin inşa edilmesi, bir şirket için en pahalı yatırım kararlarından biridir ve bu tesisin yerleşim planı; sirketin gelecekteki faaliyetleri boyunca çalışanlarını ve maliyetlerini sürekli olarak etkiler. Tesis içi stoklama, malzeme akışı, makine ve ekipman
yerleşimi gibi konuların optimizasyonuyla imalat maliyetlerinde ciddi indirimler sağlanır. Malzeme akışının yönetimi, is kazalarının önlenmesinde ve tüm işletme giderlerinin düşürülmesinde önemli bir parametredir.

İhtimallerle sonuçları tahmin etmeyin,
Simülasyonlarla gerçekliği analiz edin...

Her türlü yeni yatırım veya iyileştirmeden maksimum verim alabilmek için, planlanan ya da düşünülen her uygulamanın mümkün olduğunca tek seferde ve minimum kayıpla/hatayla devreye alınması çok önemlidir. 3 boyutlu bilgisayar simülasyonları, tüm denemelerin, gerçeğin bire bir kopyası olan sanal bir model üzerinde yapılmasını ve analiz edilmesini sağlar. Bu simülasyon modelleri üzerinde çeşitli senaryolar denenerek elde edilen sonuçlar değerlendirilir. Bu sayede, ancak uygulama asamasında farkedilebilecek ya da meydana gelebilecek birçok problem, daha isin en basında tespit edilerek çözümlenir ve doğabilecek benzer sorunlara karsı da önceden önlem alınabilir.


QUEST programı, geniş parça ve model kütüphanesiyle, simülasyon sırasında kullanılacak elemanları gerçeğe yakın elemanlar olarak tanımlamayı sağlar.



QUEST Parça Kütüphanesi (WORKCELLS)


Kendi içersinde modelleme yeteneği ve değişik formatlarda dosyaları okuma özelliği ile simülasyon altyapısı desteklenir. Bu sayede senaryolar daha görsel olur.




QUEST Simülasyon Ortamı




QUEST modelleme elemanları oldukça küçük boyutlu dosyalardır. Simülasyonda kullanılan elemanların grafik özellikleri düşük olduğu için, hazırlanan modeller de oldukça küçük dosya boyutlarıyla saklanabilirler. Örneğin yukarda resmi görülen örnek proses hattının Windows'taki boyutu sadece 161 KB'dir. Sıkıstırılmıs arsivleme özelliği ile de simülasyon içerisinde kullanılan komutlar, programlama kodları ve özel tanımlı görsel geometriler de kolaylıkla farklı istasyonlara aktarılabilmektedir.

QUEST ile elde edilen tüm analiz sonuçları, ister simülasyonun kosması sırasında, ister simülasyonunun tamamlanması sonrasında değisik parametrelerle gösterilir ve saklanabilir. Simülasyon verileri üzerinde yapılan değişiklikler ve üretilen yeni senaryolarla, elde edilen verilerin sonuçları da değişir ve bu durum, imalat sürecini daha kolay ve anlaşılır olarak yorumlamaya olanak sağlar.



QUEST ile Elde Edilen Bazı Analiz (dinamik) Sonuçları



QUEST programı ile bugüne kadar birçok firmada üretim ve lojistik simülasyonları yapılmış ve elde edilen sonuçlar değerlendirilerek, firmaların iyileştirme çalışmalarıyla elde ettiği kazanımlar rapor edilmiş ve gözlenmiştir. Ayrıca üniversitelerde tez ve proje konularındaki çalışmalarda da QUEST ile imalat simülasyonu konusu islenmektedir.

Üretim tesislerinin inşaası, imalat hatlarının simülasyonu, malzeme akışlarının optimizasyonu, üretim aşamasında faydalanılan insan ve makine gücünün verimliliği, zaman analizleri, proses geliştirme ve alternatif imalat yöntemleri gibi önemli endüstriyel
verilerin analizinde QUEST programı gerçek ve güvenilir sonuçlar vermektedir. Bu ciddi analizlere, görsel ve estetik 3D elemanların hareketleriyle canlılık kazandırmak ise kullanıcı ve izleyen tarafında işin eğlenceli yönünü oluşturmaktadır.

Şubat 2009
Produced by Trio Active